JCB JSD 시리즈 합성 다이아몬드: 석재 및 엔지니어링 가공을 위한 효율적인 도구 생태계 재구축

2025,12,01

깊은 석재 가공, 인프라 엔지니어링, 고급 드릴링과 같은 분야에서 전통적인 다이아몬드 공구는 경질 재료 가공의 낮은 효율성, 고하중 조건에서의 빠른 마모, 특수 시나리오에 대한 적응성 부족 등의 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 예를 들어, 경도가 F=20인 초경질 화강암을 절단할 때 일반 공구는 단 2시간 만에 교체해야 하는 경우가 많지만 C80 고강도 철근 콘크리트를 드릴링할 때 마모율은 30%를 초과할 수 있습니다. 이러한 업계의 병목 현상을 해결하기 위해 JCB JSD 합성 다이아몬드 시리즈는 가공 기술의 발전을 주도하고 탁월한 결정 특성과 다양한 시나리오에 대한 적응성을 통해 효율성과 비용 간의 상충을 해결하는 핵심 솔루션으로 부상했습니다.

제품특성 및 생산공정

정밀하게 제어되는 강도와 날카로움의 균형
JCB JSD 시리즈는 톱질 용도에 맞춰 제작된 고성능 합성 다이아몬드로, 입자 크기는 20/25에서 50/60까지입니다. 엄격한 정밀 합성 공정의 결과로 균일한 황금색 육면체 결정 형태가 특징입니다. R&D 팀은 6개의 앤빌 프레스를 사용하여 5~8GPa의 고압과 1400~1800°C의 고온에서 99.99%의 고순도 흑연을 탄소원으로 사용합니다. 결정 성장 속도는 0.5μm/h 이내로 정밀하게 제어되어 구조적 무결성, 불순물 함량 및 기계적 특성이 사전 정의된 표준을 충족하도록 보장합니다.

다양한 처리 시나리오에 맞게 JSD 시리즈는 결정 순도 및 구조적 규칙성의 그라데이션 설계를 통해 프리미엄 JSD90부터 보급형 JSD10까지 차별화된 등급을 제공합니다.

JSD90: 다이아몬드 순도는 99.9%를 초과하고 육면체 결정 무결성은 98%를 초과하며 격자 결함이 거의 없습니다. 정적강도(뉴턴)와 열안정성(TTI) 은 국제 ISO 13274 규격을 준수하며, 내마모성은 일반 합성다이아몬드에 비해 40% 이상 높습니다.

JSD50: 결정 순도는 약 95%이며 규칙성은 90%로 감소합니다. 고속 절단에 적합한 중간 강도와 예리함의 균형을 이루어 중하중 가공에 적합합니다.

JSD10: 결정 규칙성은 50%에 불과하지만 뛰어난 엣지 선명도와 자체 샤프닝을 발휘하여 가벼운 하중에서도 고정밀 절단이 가능합니다.

JSD 제품의 각 배치는 공장에서 출고되기 전에 결정 형태에 대한 주사전자현미경(SEM), 불순물 분석을 위한 X선 회절(XRD), 충격 인성에 대한 기계적 성능 테스트를 포함한 다차원 테스트를 거쳐 배치 간 성능 편차가 5% 이내로 제어됩니다.

풀씬 애플리케이션

인프라에서 하이엔드 프로세싱으로의 효율성 혁신
JSD 시리즈는 여러 핵심 산업에 깊이 침투하여 "성능 적응성 + 효율성 향상"으로 처리 시나리오를 재구성했습니다.

석재 가공에서 JSD80은 F=15의 단단한 화강암 절단에 적합합니다. Fujian에 있는 대형 석재 가공 공장의 데이터에 따르면 JSD80이 장착된 직경 1200mm의 톱날은 기존 블레이드보다 30% 빠른 25m/min의 절단 속도를 달성합니다. 단일 블레이드로 800m²의 화강암을 절단할 수 있어 전체 공구 비용이 25% 절감됩니다. 부드러운 대리석 및 사암용으로 설계된 JSD50은 고속절단 시 모서리 치핑을 방지하고 가공주기를 15% 단축시킵니다.

인프라 엔지니어링에서 JSD90으로 제작된 브레이징 도구는 고강도 재료를 드릴링하기 위한 "게임 체인저"입니다. 고속도로 확장 프로젝트에서 JSD90 드릴 비트는 C80 고강도 콘크리트를 드릴링할 때 일반 다이아몬드 드릴 비트보다 3.5배 긴 120개의 구멍 수명을 달성했습니다. 건설 마모율은 28%에서 8%로 감소하여 프로젝트 일정이 20% 단축되었습니다.

고급 처리에서는 탁월한 선명도를 갖춘 JSD30 및 JSD20이 보석 및 크리스탈 처리에 선호되는 선택입니다. 옥 가공용 JSD20을 사용한 마이크로 드릴 공구는 Ra 0.15μm 이하의 표면 거칠기를 달성하여 "절삭 대체 연삭"을 가능하게 하고 가공 효율을 40% 향상시킵니다. 또한 고급 다이아몬드와 3:1 비율로 혼합하여 다양한 경도의 보석을 가공할 때 도구 선명도를 정밀하게 조정할 수 있습니다.

또한 JSD90 지질 드릴 비트는 깊은 석유 및 가스 유정의 단단한 암석층을 작업하는 반면, JSD50 연삭 블록은 초박형 유리를 긁힘 없이 연마할 수 있습니다. 오늘날 "JSD 도구"는 여러 산업 분야에서 "효율적이고 마모가 적은 처리"의 동의어가 되었습니다.

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시장홍보 관점

산업 업그레이드의 물결을 타고 새로운 현지화 사이클을 열다
글로벌 합성 다이아몬드 공구 시장은 현재 80억 달러를 넘어섰으며, 석재 가공 및 인프라 엔지니어링이 시장의 60% 이상을 차지하고 연간 8% 이상의 성장률을 유지하고 있습니다. 그러나 국내 고급 합성다이아몬드 공구시장은 오랫동안 수입에 의존해 왔으며 국산화율은 30%도 채 되지 않는다. 이러한 배경에서 JSD 시리즈 의 시장 잠재력은 빠르게 실현되고 있습니다.

한편으로 10개 이상의 등급을 포괄하는 제품 매트릭스는 "중공업 엔지니어링 드릴링", "배치 석재 가공" 및 "고급 보석 정밀 절단"과 같은 전체 장면 응용 프로그램과 정확하게 일치할 수 있어 대규모 인프라 기업과 소규모 가공 작업장 모두의 차별화된 비용 및 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 한편, "이중 탄소" 이니셔티브와 녹색 가공 추세의 맥락에서 JSD 공구의 긴 수명과 낮은 마모 특성은 EU REACH 환경 표준 및 국내 녹색 제조 정책에 맞춰 처리된 제품 10,000개당 다이아몬드 폐기물 배출량을 70%까지 줄이고 탄소 배출량을 약 12%까지 낮출 수 있습니다.

업계 분석가들은 고급 합성 다이아몬드의 국산화가 가속화됨에 따라 '60% 가격으로 해외 일류 브랜드와 맞먹는 성능'이라는 가성비 우위를 지닌 JCB JSD 시리즈가 국내 시장 점유율을 현재 8%에서 향후 3년 내 15%로 끌어올릴 것으로 예상하고 있다. 동시에 강력한 인프라 개발을 통해 동남아시아, 중동 및 기타 지역의 시장에 점진적으로 침투하여 글로벌 석재 및 엔지니어링 가공 분야의 주류 공구 재료로 자리매김할 것입니다.

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작가:

Mr. John

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