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다이아몬드 코팅 구리의 다양한 준비 공정은 다양한 요구 사항을 충족합니다.

2026,02,27
준비 방법은 다이아몬드/구리 복합재의 열물리적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 기술에는 고온 고압(HTHP) 합성, 액상 침투, 방전 플라즈마 소결 및 진공 핫프레스 소결이 포함됩니다.

고온 고압 공법은 고온에서 구리 분말을 용융 구리상으로 녹인 후 6면 프레스를 사용하여 고압을 가해 조밀한 다이아몬드/구리 복합재를 생산하는 방식입니다. 이 기술은 고밀도, 높은 다이아몬드 부피 비율 및 초고열 전도성을 갖춘 재료를 생산하는 동시에 짧은 처리 시간과 높은 효율성을 제공합니다. 그러나 엄격한 준비 조건이 필요하고 비용이 많이 들며 더 작은 크기로 제한됩니다.

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액상 침투에는 다이아몬드 입자를 충분한 강도의 예비성형품으로 준비한 다음, 모세관 현상이나 압력을 통해 이러한 입자 사이의 틈을 용융된 구리로 채우는 작업이 포함됩니다 . 냉각 시 복합체가 형성됩니다. 비압력 침투는 침투를 위한 모세관 현상에 의존하여 모재의 녹는점 이상으로 복합재를 장기간 가열해야 합니다. 그러나 이 공정은 보강재와 매트릭스 사이의 우수한 습윤성을 요구하며 침투 효율이 낮습니다.

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Spark Plasma Sintering(SPS)을 사용하면 짧은 처리 시간과 높은 효율성으로 녹는점 이하에서 분말 재료를 조밀하게 소결할 수 있습니다. 이 기술에는 펄스형 고에너지 전류와 압력을 다이아몬드-구리 혼합물에 적용하여 입자 사이에 플라즈마를 생성하는 작업이 포함됩니다. 고속 입자 흐름은 분말 표면에서 흡착된 가스를 배출하고 표면 산화물 층을 파괴합니다. 펄스 전류는 혼합 분말을 활성화하고 정화하여 더 낮은 소결 온도와 더 짧은 소결 시간에서 조밀한 다이아몬드/구리 복합재를 형성할 수 있게 합니다.

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