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무압력 소결은 이러한 세그먼트를 제조하는 핵심 기술입니다. 이 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
혼합: 정밀하게 측정된 합성 다이아몬드 입자와 금속 결합 분말(매트릭스)을 균일하게 혼합합니다.
냉간 압착: 혼합물을 금형에 넣고 실온에서 고압으로 압축하여 예비 강도와 정의된 모양을 갖춘 "그린" 세그먼트 블랭크를 형성합니다.
무압력 소결(중요 단계): 녹색 블랭크는 보호 분위기(예: 수소, 아르곤) 하의 고온 용광로에서 소결됩니다. 온도는 금속 매트릭스의 녹는점 아래로 올라갑니다. 핫 프레싱과 달리 외부 압력이 가해지지 않습니다 . 치밀화는 원자 확산을 통해 발생하여 다이아몬드 결정을 단단히 고정하는 강력한 합금 매트릭스를 생성합니다.
소결 후 가공: 소결 후 세그먼트는 엄격한 품질 검사 전에 제어된 냉각 및 필요한 마감 처리(예: 크기 조정)를 거칩니다.
공정 장점: 핫프레스 소결과 비교하여 무압력 소결은 더 높은 생산 효율성, 더 낮은 상대 비용을 제공하고 제어된 다공성을 허용하여 절단 중 칩 제거 및 냉각을 향상시킵니다.
주요 애플리케이션
이러한 다이아몬드 세그먼트는 다양한 산업 분야에서 단단하고 부서지기 쉬운 비금속 재료를 가공하는 데 널리 사용됩니다.
석재 가공: 화강암, 대리석, 공학석 등을 절단, 성형 및 프로파일링하기 위해 원형 톱날, 갱 톱 및 와이어 톱에 납땜됩니다.
건설 및 토목 공학: 철근 콘크리트, 아스팔트 포장 도로, 교량 및 기타 구조물의 절단, 홈 파기 및 철거를 위해 콘크리트 톱, 벽 톱 및 바닥 스캐블러에 장착됩니다.
건축 자재 가공: 내화 벽돌, 세라믹 타일 및 기타 연마재 절단에 사용됩니다.
전문 응용 분야: 옥 가공 및 지질 탐사 시추 포함.
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