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다이아몬드 와이어 드로잉 다이는 여러 산업 전반에 걸쳐 정밀 가공의 새로운 가능성을 열어줍니다.

2025,11,12
초경질 재료 가공 분야에서 다이아몬드 와이어 인발 다이 코어는 극도의 경도와 정밀 성능으로 인해 와이어 인발 공정의 핵심 구성 요소가 되었습니다. Henan Tianyou Superhard Materials Co., Ltd.(JCB Diamond)는 업계 벤치마크 기업으로서 20년 넘게 이 분야에 깊이 관여해 왔으며 4가지 주요 범주의 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 코어 제품을 출시했습니다. 이는 일반 와이어부터 고급 정밀 와이어까지 모든 범위의 가공 요구 사항을 포괄하며 제조 프로세스, 제품 특성 및 응용 시나리오 각각 고유한 장점을 갖고 있어 글로벌 제조 산업에 정밀한 솔루션을 제공합니다.
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4가지 핵심 카테고리: 제조 공정 및 기술적 특성의 이중 혁신

1. 다결정 다이아몬드(PCD) 와이어 드로잉 다이 코어
제조공정상 다이아몬드 미세분말을 원료로 사용하며, 금속촉매(코발트)를 사용하여 고온, 고압에서 소결합니다. 구조에 따라 비강화 링형, 탄화물 강화 링형, 내열성형의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 생산 과정에서 다이아몬드 미세분말(1~50 마이크론)의 입자 크기는 다양한 와이어 표면 품질 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다. 완제품은 레이저 드릴링 및 사이징 연삭과 같은 공정을 통해 정밀하게 형성됩니다.

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2. 단결정 다이아몬드(모노/SSCD) 와이어 드로잉 다이
합성 성장한 111면 인공 단결정 다이아몬드를 모재로 통제된 조건에서 사용하여 선반 가공, 외경 연삭, 성형, 연마 등 여러 공정을 거쳐 꼼꼼하게 제작됩니다. JCB Diamond는 고품질 국내 단결정 다이 코어와 Element Six(아일랜드)의 수입 단결정 다이 코어를 모두 제공합니다. 엄격한 불순물 제어 및 균열 감지로 제품의 일관성과 안정성이 보장됩니다.

3. 천연 다이아몬드(ND) 와이어 드로잉 다이 코어
엄선된 천연 다이아몬드 원석을 원료로 사용하여 꼼꼼한 선별 및 스크리닝(불순물 및 균열이 없음), 레이저 절단 및 드릴링, 내부 구멍의 정밀 연마를 통해 가공됩니다. 천연 다이아몬드의 천연 결정 구조는 다이 코어에 최고의 성능을 제공합니다. 가공에는 광학 현미경을 사용하여 내부 구멍 정밀도를 실시간으로 모니터링하고 프랑스 CERSA-MCI 와이어 직경 게이지를 사용하여 최종 진원도를 확인해야 합니다.

4. 나노 코팅(다이아몬드 코팅) 와이어 드로잉 다이 코어
텅스텐 카바이드(경질 합금)를 기판으로 사용하여 금형 변형 전처리 후 초고진공 장비를 사용하여 여러 층의 마이크로 나노 다이아몬드 필름을 코팅합니다. 기판은 텅스텐 카바이드 입자와 금속 코발트의 복합 소결로 만들어집니다. 코팅 공정에서는 다이아몬드 필름과 기판 사이의 강한 접착력을 보장하고 내마모성을 크게 향상시키기 위해 진공도와 온도의 정밀한 제어가 필요합니다.

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카테고리 차별화: 4차원에 걸친 정확한 식별

  • 재료 및 구조 : PCD 코어는 다결정 소결 구조를 가지고 있습니다. 단결정 및 천연 다이아몬드 코어는 단결정 구조를 가지고 있습니다. 나노 코팅 코어는 복합 " 텅스텐 카바이드 기판 + 다이아몬드 코팅" 구조를 특징으로 합니다. 광학현미경으로 결정의 형태를 관찰하면 구별이 가능합니다.

  • 조리개 범위 : PCD 코어는 0.05-8.0mm를 커버합니다. 단결정 및 천연 다이아몬드 코어의 범위는 0.01-1.3mm입니다. 나노 코팅 코어는 0.05-35mm에 도달할 수 있습니다. 노르웨이어 Conoptica CU-10/CU-11 레이저 측정기를 사용하여 조리개를 정확하게 감지할 수 있습니다.

  • 성능 특성 : 천연 다이아몬드 코어는 가장 높은 열 전도성(최대 1700°C까지 견딜 수 있음)을 가지고 있습니다. 단결정 코어는 마찰 계수가 가장 낮습니다. PCD 코어는 장기간 연속 생산에 적합합니다. 나노 코팅 코어는 높은 경도와 비용 이점을 결합합니다.

  • 적용 가능한 시나리오 : 와이어 재질(연질/경질), 정밀 요구사항 및 가공 기술(건식/오일/습식 신선)을 기반으로 한 빠른 매칭. 예를 들어, 귀금속 와이어 가공에서는 천연 또는 단결정 코어를 우선시합니다. 대구경 스테인레스 스틸 와이어 가공은 나노 코팅 코어에 적합합니다.

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다중 산업 심층 애플리케이션: 정밀 가공을 지원하는 핵심 도구
JCB Diamond의 와이어 드로잉 다이 코어는 정밀한 성능을 갖추고 9개 핵심 영역에서 널리 사용되며 주요 가공 단계에서 "정밀 도구"가 됩니다.

  • 전자산업 : 실리콘 웨이퍼 절단 와이어 및 본딩 와이어 드로잉에 사용됩니다. 단결정 및 천연 다이아몬드 코어는 와이어 직경 공차가 미크론 수준에서 제어되도록 보장하여 반도체 장치의 정밀한 조립 요구 사항을 충족합니다.

  • 신에너지 부문 : 태양광 패널 도체 가공은 PCD 코어를 사용합니다. 높은 내열성은 연속 생산 시나리오에 적합하여 도체 전도성과 안정성을 향상시킵니다.

  • 의료 부품 : 의료용 정밀 합금 와이어를 드로잉하면 정밀 다이 게이지를 사용하여 와이어 진원도를 보장하고 이식형 장치의 생체 적합성 요구 사항을 충족하는 천연 다이아몬드 코어를 선택합니다.

  • 자동차 및 기계 산업 : 스프링 와이어, 스틸 케이블, 용접 와이어 가공에는 나노 코팅 또는 PCD 코어를 사용합니다. 내마모성은 다이 수명을 연장시켜 자동차 와이어링 하니스의 대규모 생산에 적합합니다.

  • 귀금속 가공 : 금, 은 등의 귀금속 와이어를 인발하여 단결정 심선을 우선적으로 가공합니다. 낮은 마찰 계수는 와이어 표면 긁힘을 방지하여 보석 및 전자 부품의 전도성 성능을 보장합니다.

  • 전선 및 케이블 산업 : 고, 중, 저압 케이블 및 자동차 전선의 가공은 연선/다이(PCD 또는 카바이드 소재)로 지원되어 도체 구조를 정밀하게 압축하고 케이블 전송 효율을 향상시킵니다.

R&D, 생산 및 판매를 통합하는 하이테크 기업인 JCB Diamond는 304 스테인리스강 및 티타늄 합금 쉘 가공 기술, 레이저 드릴링 성형 기술, 전체 공정 품질 관리 시스템(광학 현미경, 레이저 측정 기기 및 기타 정밀 감지 장비 포함)을 통해 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 코어의 기술 반복을 지속적으로 촉진하고 있습니다. 이 회사의 제품은 석재 가공, 건설, 에너지 추출과 같은 전통적인 분야를 포괄할 뿐만 아니라 전자, 의료, 신에너지와 같은 고급 분야에서도 획기적인 발전을 이루었으며, 초경질 재료 가공을 위한 중국 솔루션을 글로벌 제조 산업에 제공한다는 "정밀도가 사명"이라는 핵심 철학을 고수하고 있습니다.

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작가:

Mr. John

이메일:

info@jcbdiamond.com

Phone/WhatsApp:

++86 16697772169

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