산업 응용 분야를위한 재 형성 다이아몬드 파우더

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모형: 3-2

상표: JCB

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JCB 재 형성 다이아몬드 파우더-고성능 툴링을위한 엔지니어링 정밀도

JCB 재 형성 다이아몬드 파우더는 프리미엄 합성 다이아몬드 공급 원료에서 제작 된 차세대 연마재로 독점적 인 재구성 프로세스를 통해 정제됩니다. 고급 랩 자란 다이아몬드 결정에서 파생 된이 단일 결정 슈퍼 하드 재료는 일관성과 효율 모두에서 전통적인 분쇄 연마제를 능가하는 정확하게 조작 된 입자 형상을 특징으로합니다.

우리의 재구성 기술은 불규칙한 다이아몬드 입자를 균일하게 양면 미세 결정으로 변환하여 고급 연삭, 연마 및 절단 응용 분야를위한 물리적 구조를 최적화합니다. 그 결과 현대 다이아몬드 절단 도구 및 정밀 산업에 사용되는 고성능 제형과 완벽하게 통합되는 신뢰할 수 있고 열적으로 안정적인 연마제가 발생합니다.

자세히 알아보기 ： https://en.jcbdiamond.com/

주요 기능 및 장점

향상된 절단을위한 균일 성
각각의 입자는 선명도 및 절단 가장자리 노출을 증가시키는 일관된 형상을 나타내며, 수지 또는 금속 결합 도구의 재료 제거 속도를 크게 향상시킵니다.

강도와 충격 저항
CVD 다이아몬드와 관련된 극도의 경도를 유지하면서, 이들 분말은 제어 된 곡물 형태의 이점을 얻어 높은 하중 하에서 골절 내성을 향상시킨다.

우수한 열 전도성
최적화 된 결정 성 정렬은 가공 중에 더 빠른 열 소산을 용이하게하고, 바인더 분해를 최소화하고 시간이 지남에 따라 도구 안정성을 향상시킵니다.

초저 불순물 수준
금속 및 탄소 기반 오염 물질을 제거하기 위해 가공되어 다결정 슈퍼 하드 재료와 도구 시스템의 마모를 최소화하는 데 중요합니다.

응용 분야

고급 연삭 및 연마
광학 유리, 엔지니어링 된 세라믹 및 반도체 웨이퍼와 같은 단단한 기판에서 매우 매끄럽고 스크래치가없는 표면을 달성하십시오.

절단 도구 통합
그라인딩 휠, 인서트 및 형태 도구를 포함한 수지 결합 및 금속 결합 다이아몬드 절단 도구의 고효율 성능을 위해 설계되었습니다.

정밀한 연마 폭발
균일 한 입자 크기 조정은 마이크로 패터닝, 표면 텍스처링 및 섬세한 디버링 프로세스를위한 제어 된 침식을 가능하게합니다.

랩핑 및 초강성 프로세스
씰 얼굴, 곰팡이 공동 및 베어링 요소와 같은 구성 요소에서 미묘한 내성 및 표면 평탄도를 달성하는 데 필수적입니다.

JCB 재 형성 다이아몬드 파우더를 선택하는 이유는 무엇입니까?

JCB의 재 형성 다이아몬드 파우더는 실험실 자란 다이아몬드의 순도와 정밀 개혁 기술을 결합하여 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 기존의 분쇄 연마제와 달리,이 합성 다이아몬드 제품은 최적의 모양 제어, 감소 된 처리 결함 및 연장 된 작동 수명을 제공합니다.

이러한 재 형성 된 다이아몬드를 다결정 슈퍼 하드 재료에 통합하거나 연마 적용에 직접 사용하여 제조업체는 항공 우주, 광학, 전자 제품 및 고급 제조 부문에서 측정 가능한 성능 이점을 얻습니다.

JCB는 단일 결정 슈퍼 하드 재료의 과학 지원 혁신을 통한 절단 및 연마 표준을 계속 재정의하고 있습니다. JCB의 재 형성 다이아몬드 파우더의 엔지니어링 신뢰성으로 정밀 마감 및 가공 기능을 업그레이드하십시오.

제품 소개 :

JRCD-A

Features:
Produced from JCD-A via shaping and related processes, this powder features uniform crystal forms, nearly isometric oval or spherical particles, low impurity and magnetism levels, and a roughened surface texture.

Applications:
Ideal for heavy-duty ceramic bond, medium metal bond, and electroplated grinding tools. Suited for processing non-metal materials such as glass, ceramics, and stone. It provides enhanced strength and wear resistance over JCD-A and offers superior cost-effectiveness and grinding performance compared to primary mono-crystal fine powder JSD30.

JRCD-B

Features:
Processed from JCD-B with shaping and refining, this powder features uniform crystals, near-spherical or oval grains, low impurities, weak magnetism, and a textured surface.

Applications:
Commonly used in medium-load ceramic and metal bond grinding tools, as well as electroplated tools. Suitable for grinding non-metallic materials such as glass, ceramics, and stone. Offers improved strength and wear resistance over JCD-B, and is a cost-effective, efficient alternative to JSD20 single-crystal fine powder.

JRCD-C

Features:
Upgraded from JCD-C with enhanced processing, this powder features uniform crystals, near-spherical or equiaxed particles, low impurity levels, minimal magnetism, and a roughened surface texture for better bonding.

Applications:
Designed for heavy resin, medium ceramic, and light metal bond tools. Ideal for grinding and polishing gemstones, glass, ceramics, and other non-metallic materials. Delivers higher strength and durability than JCD-C, offering a cost-efficient alternative to JSD10 micro-powder.