산업 등급 PCD 절단 도구

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모형: 7-4

상표: JCB

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PCD 절단 도구

JCB PCD 절단 도구는 최첨단 실험실 자란 다이아몬드 및 합성 다이아몬드 기술을 활용하여 다이아몬드 절단 도구 에서 업계 최고의 성능을 제공합니다. 다결정 슈퍼 하드 재료 로 제작 된이 도구는 Monocrystal Superhard 재료 의 인성을 CVD 다이아몬드 대안의 정밀도와 결합합니다. 고온, 고압 (HPHT) 합성을 통해 설계된 JCB PCD 도구는 가장 까다로운 가공 작업을위한 타의 추종을 불허하는 내마모성, 가장자리 보유 및 열 안정성을 제공합니다.

자세히 알아보기 ： https://en.jcbdiamond.com/

주요 기능

우수한 내마모성 : 밀집된 PCD 매트릭스는 텅스텐 카바이드 또는 천연 다이아몬드 도구보다 날카로운 절단 가장자리를 유지하여 공구 수명을 크게 확장합니다.
탁월한 열 안정성 : 높은 열전도율은 빠른 열 소산을 보장하여 열 균열을 줄이고 높은 절단 속도에서 공구 무결성을 보존합니다.
높은 충격 강인성 : 강한 곡물 경계는 무거운 컷 하에서 치핑과 에지 분해에 저항하여 거칠고 마무리의 내구성을 향상시킵니다.
정밀 지오메트리 : CNC가 미묘한 공차로 매치 된 JCB PCD 도구는 일관된 칩 흐름, 낮은 절단력 및 우수한 표면 마감을 가능하게합니다.
낮은 다공성 : 최소한의 내부 공극은 균일 한 기계적 강도를 제공하여 고 부하 절단 중에 고장 위험이 줄어 듭니다.

응용 프로그램

End Mills & Face Mills : 자동차, 항공 우주 및 전자 부문의 알루미늄 합금, 구리, 황동 및 복합재의 정밀 가공.
Ton
드릴 및 리머 : 소프트 합금 및 비금속 기판에서의 정확한 홀메이킹으로, 단단한 공차와 버가없는 가장자리를 달성합니다.
라우터 및 프로파일 비트 : 목재 복합재, MDF 및 연마 패널의 효율적인 고속 절단, 공구 변화를 최소화합니다.
브레이드 커팅 헤드 : 홈 홈, 슬롯팅 및 에지 안정성 향상된 패널 처리를위한 맞춤형 PCD 팁 커터.

제조 공정

HPHT 합성
압력> 5 GPA 및 온도> 1,400 ° C에서 실험실에서 재배 한 다이아몬드 곡물은 균질 한 PCD 블록으로 병합되어 경도와 인성의 균형을 달성합니다.
정밀 연삭 및 레이저 트리밍
고급 CNC 및 레이저 기술은 정확한 사양으로 도구를 형성하여 최적의 절단 지오메트리와 최소한의 런아웃을 보장합니다.
엄격한 품질 관리
각 도구는 엄격한 성능 표준을 충족시키기 위해 곡물 균일 성, 마이크로 하드 니스 테스트 및 다공성 분석에 대한 현미경 검사를받습니다.

Product series	Diamond Powder size (um)	Diamond content (%)	Product characteristics	Scope of application
PCD-005	0.5	>80	Engineered for ultra-precision machining, this material delivers exceptional surface finish and enhanced EDM (Electrical Discharge Machining) performance. It offers balanced tool life, along with improved thermal and impact resistance, making it ideal for high-performance industrial applications.	Used for 3C (computers, communications, consumer electronics) processing, such as mobile phone casings, etc.
PCD-01	1	> 85	Designed for super finishing applications, this material ensures an exceptionally smooth workpiece surface. It exhibits ultra-high impact toughness, moderate wear resistance, and good electrical conductivity, making it suitable for EDM (Electrical Discharge Machining) cutting.	Suitable for ultra-finishing in 3C industry.
PCD-02	2	> 92	Delivers an excellent workpiece surface finish, ideal for precision and ultra-fine machining. Exhibits ultra-high impact toughness and moderate wear resistance, along with good electrical conductivity. Fully compatible with EDM (Electrical Discharge Machining) cutting applications.	It is suitable for ultra-finishing copper, copper alloy, aluminum, magnesium, magnesium aluminum alloy, precious metals and workpiece requiring ultra-high surface finish, such as automobile engine.
PCD-05	5	> 92	Offers high workpiece surface finish and strong impact toughness, with improved wear resistance compared to PVD-02. Maintains good electrical conductivity and is suitable for EDM (Electrical Discharge Machining) cutting.	Suitable for super finishing copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, magnesium, magnesium aluminum alloy, optical materials, plastic parts, plexiglass and so on.
PCD-10	10	> 95	High workpiece surface finish, high impact toughness, high wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	It is suitable for high-speed finishing processing aluminum alloy (silicon content is less than 13%), copper alloy, composite wood processing, high-precision wear-resistant support parts.
PCD-25	25	> 95	High wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	Suitable for processing aluminum alloy (silicon content is greater than 13%), cemented carbide, graphite and graphite composite materials, ceramics, carbides, non-metallic hard and brittle materials, laminate flooring, and other high wear-resistant materials.
PCD-302	2 + 30	> 95	High wear resistance, good electrical conductivity, can be EDM cutting processing.	Ideal for machining high-silicon aluminum alloys (Si > 13%), cemented carbide, graphite and graphite composites, ceramics, carbides, and other non-metallic hard and brittle materials, as well as laminate flooring and various high wear-resistant materials.