최근 몇 년 동안 재료 과학의 돌파구와 함께 Monocrystal Superhard 재료로 대표되는 다이아몬드 기술은 새로운 산업 변환에서 안내하고 있습니다. 고유 한 물리적 특성으로 산업, 전자 제품 및 광학과 같은 산업에서 합성 다이아몬드의 적용 가치는 계속 눈에 띄고 있습니다.
핵심 특성은 응용 프로그램의 기초를 마련합니다
자연에서 가장 단단한 물질로서, 단일 결정 슈퍼 하드 소재는 우수한 내마모성과 긁힘 저항을 나타내며, 그 모양과 치수 안정성은 정밀 가공에서 중요한 이점을 가지고 있습니다. 동시에, 다이아몬드 단결정의 열전도율은 구리와 은의 5 배 이상입니다. 이 기능은 고출력 장치의 열 소산 분야에서 CVD 다이아몬드의 핵심 경쟁력이됩니다. 다이아몬드는 탁월한 단열과 조명 전달을 모두 가지고 있으며 고전압 및 고주파 전자 장치 및 광학 창과 같은 장면에서 뛰어난 성능을 발휘한다는 점을 언급 할 가치가 있습니다.
준비 기술의 다양한 개발
현재 합성 다이아몬드의 산업 생산은 주로 세 가지 주요 기술 경로에 의존합니다.
정압 촉매 방법은 초고 압력 및 고온 환경에서 고순도 단결정을 합성합니다. 장비 비용이 높지만 결정 성장은 정확하게 제어 될 수 있습니다.
동적 압력 방법 (폭발 방법)은 폭발 충격파를 사용하여 고온과 고압을 즉시 생성합니다. 비용은 낮지 만 결정 품질은 크게 변동합니다.
준 안정성 성장 방법은 CVD 다이아몬드 기술로 표현되며, 이는 정상적인 압력 또는 진공 환경에서 다이아몬드 필름의 증착을 실현하여 장비 임계 값을 크게 줄이고 실험실 성장 다이아몬드의 대규모 생산을위한 핵심 기술이되었습니다.
산업 간 애플리케이션은 전체 개화 상태입니다
전자 장치 및 전기 제품 분야에서 실험실 성장 다이아몬드는 단열재 및 반도체 특성으로 인해 무선 주파수 스위치 및 고출력 레이저와 같은 최첨단 장치를 제조하는 데 사용됩니다. 동시에, 다이아몬드 절단 도구는 반도체 재료의 연마 효율을 크게 향상시킵니다. 광학 처리 산업은 다결정 슈퍼 하드 재료로 만든 정밀 연삭 도구를 사용하여 광학 유리의 효율적인 절단 및 표면 연삭을 달성합니다.
에너지 탐사 및 건축도 혁신을 경험하고 있습니다. 합성 다이아몬드로 만든 드릴 비트의 서비스 수명은 3 배 이상 증가하고 화강암 및 콘크리트와 같은 건축 자재의 다이아몬드 절단 도구의 절단 효율은 기존 도구보다 60% 높습니다. 또한 CVD 다이아몬드의 높은 열전도율을 기반으로 IGBT 모듈 및 5G베이스 스테이션 냉각 솔루션에서의 적용이 상업적 단계에 들어갔다.
업계 전문가들은 다결정 슈퍼 하드 재료 준비 기술의 최적화와 단일 결정 슈퍼 하드 재료 비용의 감소로 다이아몬드 재료는 양자 컴퓨팅 및 초고품 제조와 같은 최첨단 분야에서 새로운 응용 분야를 열 수 있다고 지적했다.
